Сальники. Назначение, виды, особенности выбора
Сальники — это резинотехнические изделия, широко используемые в различных отраслях промышленности. Эта стандартная деталь обеспечивает плотное прилегание узлов и механизмов в различных узлах. Уплотнения не подлежат ремонту, поэтому вышедшие из строя детали заменяются новыми. В то же время важно правильно выбрать сальник на заказ, чтобы обеспечить работоспособность механизма и избежать ненужных затрат на ремонт.
Содержание статьи:
Назначение
Усиленные резиновые манжеты (сальники) предназначены для сжатия компаунда, а также служат защитой от проникновения пыли и грязи в шов. В большинстве случаев они работают в воздухе и контактируют с различными техническими жидкостями организма: смазкой, топливом, эмульсией или водой.
Essentials может работать в широком диапазоне температур о т-60°C до +170°, в зависимости от технических свойств материала. Рабочее давление резиновой манжеты составляет 0,05 МПа.
Классификация сальников в зависимости от материала
Эссенциале изготавливается из следующих основных видов резины:
- Бутадиен-нитрильный каучук. Доступные по стоимости материалы, которые могут работать при температурах о т-45°C до +100°C, в зависимости от рабочей среды. Устойчив к большинству горюче-смазочных материалов;
- Подходящие школы. Высокая устойчивость к маслам и соединениям. Может использоваться в высоконагруженных силовых агрегатах. Диапазон рабочих температур составляет о т-45° до +170°;
- Силиконовая резина. В производстве используется только одна группа родственных каучуков. Применение ограничено из-за низкой устойчивости к некоторым видам масла. Диапазон рабочих температур составляет о т-55° до +150°C.
Варианты исполнения сальников
Усиленные резиновые манжеты выпускаются в различных исполнениях и имеют различный внешний вид. Некоторые модели оснащены пыльником, другие обеспечивают дополнительную защиту от пыли и загрязнений.
Сальники с рифлением
Уплотнения с твердой, гладкой внешней поверхностью в месте их приземления показали себя не с лучшей стороны, так как имеют тенденцию к протеканию. Это негативное явление, возникающее в результате образования микроцарапин из-за отсутствия сжатия при прижатии уплотнения. Кроме того, микроскопические складки создают условия для проникновения грязи и пыли в узлы.
Было предложено более полное техническое решение — уплотнения имеют гофрированную внешнюю поверхность. Это повышает эффективность и надежность уплотнения и исключает ход.
Сальники с накаткой
Степень сжатия «губ» сальника находится в зависимости от угловой скорости вращения вала и линейной скорости вращения. До того момента, когда эти параметры находятся в определенном диапазоне значений, у конструктора не возникает вопросов, связанных с натяжением узлов. Однако при работе вала с повышенным вращением эксцентриситет приводит к смещению рабочей поверхности кромки и течению технической жидкости.
Чтобы решить эту проблему, инженеры использовали гидродинамические эффекты. Техническое решение заключается в раскатывании «губ». В этом случае он действует как крыльчатка насоса. Это означает, что жидкость побуждается к течению. Вальцевание выполняется под определенным углом разными способами, в зависимости от направления вращения.
Сальники с реверсивной насечкой
Реверсивные насечки применяются к уплотнениям, не предназначенным для принудительного использования. Использование таких уплотнений экономически более выгодно, чем лево- или правосторонних джетлей, которые предполагают реверсивное вращение вала.
Сальники с оголенным каркасом
«Голые» сальники не имеют резинового слоя, а сжимаются путем уплотнения металла к металлу с помощью специальных герметиков. При серийном производстве армированных резиновых уплотнений увеличивается стоимость дополнительных технических операций. Однако этот недостаток компенсируется надежной фиксацией деталей в узле по сравнению с прорезиненными модификациями.
«Полуголые» сальники
Такое исполнение уплотнения обеспечивает высокую прочность резиновых компонентов, а надежная посадка достигается за счет плотного прилегания металла к металлу. Уплотнения «Half Nakes» более экономичны в производстве по сравнению с резиновыми моделями, но при их изготовлении используются более сложные технологии и полимеры более высокого качества. Они используются на узле ответственности.
Сальники с пыльниками
Усиленные модели манжет содержат элементы, которые помогают защитить узел от загрязнения и проникновения пыли. Котел действует как барьер для относительно крупных частиц, которые могут повредить уплотнения.
Рекомендации по выбору сальников
Манжеты из армированной резины работают в экстремальных условиях и контактируют с агрессивной средой, что приводит к износу. Протекающие сальники являются основным признаком того, что элемент вышел из строя и требует замены.
Перед покупкой сальника следует изучить основные технические характеристики новой детали.
- Размер изделия должен точно соответствовать посадочным размерам механизма;
- Элементы должны быть предназначены для работы в конкретной рабочей среде;
- Диапазон рабочих температур должен находиться в тех же пределах, что и диапазон температур, возникающих при работе узла;
- Следует обратить внимание на опции и необходимость установки Anther.
При покупке сальника лучше отдавать предпочтение известным и проверенным мировым брендам. Такие производители имеют собственную научно-производственную базу и большой опыт, что обеспечивает надежность и долговечность их деталей.
